Поддержание оборудования в исправном состоянии – одно из ключевых направлений работы технических и ремонтных служб предприятия. Эта деятельность ведётся по поручению контролирующего акционера ООО «ЗМЗ» Павла Кротова и служит залогом бесперебойности производственного процесса и высокого качества отгружаемой потребителям металлопродукции.
Полностью готов к работе
В молотовом цехе проведен капитальный ремонт ковочного комплекса №3, включающего в себя молот с весом падающих частей в 3,5 тонны, камерная печь для нагрева металла и рельсовый манипулятор, подающий заготовку. Работы по отладке его составных частей и оборудования были проведены с 29 по 8 июля. Над здоровьем стального агрегата трудились технологи молотового цеха и ремонтный персонал ЦРМО.
В ходе ремонта основательной отладке подверглась методическая печь – обновлена кирпичная кладка, установлены новые стелюги и заслонки.
На манипуляторе комплекса заменена тормозная система и редукторы, проведена ревизия электродвигателя с частичной заменой подшипников и шестеренок.
Наиболее трудоемкими стали работы по ремонту шабота молота – массивного стального основания, которое служит опорой ударной части агрегата. Для проведения данных процедур была привлечена специализированная подрядная организация, имеющая в арсенале соответствующее переносное оборудование для проведения фрезерных и строгальных работ.
Не забыли и о внешнем виде ковочного комплекса – провели окраску стен и металлических частей нагревательной печи и молота и манипулятора.
Обновленный ковочный комплекс уже выполняет заказы. Проведенный капитальный ремонт его оборудования позволит проводить более оперативную настройку бойков, а также увеличить производительность комплекса.
Ремонт – на старте
С 18 по 31 июля состоится капитальный ремонт методической печи №2 обжимного крупносортного стана «1150» прокатного цеха №1, которая обеспечивает качественный нагрев слитков перед прокатом.
Нагревательная печь № 2 предназначена для нагрева холодных слитков, поступающих в прокатный цех №1 после выплавки на дуговых печах ЭСПЦ №2 (весом до 3,6 т), а также электрошлакового и вакуумно-дугового переплава ЭСПЦ №3, для дальнейшего проката на стане «1150». На время ремонта, который пройдет с 18 по 31 июля, останова блюминга не потребуется: стан будет функционировать в штатном режиме, нагрев металла будет производиться с помощью нагревательных колодцев.
Ремонтные работы будут осуществляться силами заводских служб – бригадами цеха ремонта металлургического оборудования, а также технологическим персоналом прокатного цеха №1. Планируется замена футеровки печи, жаропрочных арок и направляющих, ремонт толкателя. При изготовлении падины будут использованы новые сверхпрочные материалы.
Капитальный ремонт позволит добиться снижения тепловых потерь в процессе нагрева слитков, что приведет к существенной экономии энергоресурсов.
Для отделки на «отлично»
В термокалибровочном цехе прошел капитальный ремонт двух станков WDH-50 фирмы Kieserling, использующихся для обточки стальных прутков диаметром 13 – 53 мм и длиной от мм 6 до 11,8 метров. Капитальные работы по отладке каждого из станков продлились 6 суток: с 28 июня по 3 июля был отремонтирован WDH-50 №1, а с 4 по 9 июля – WDH-50 №2.
Работники ремонтной службы ТКЦ осуществили замену шпиндельного узла, валов и роликов задающего устройства, ремонт цанги, загрузочного устройства, подводящего и отводящего рольгангов, а также металлоконструкций загрузочного стеллажа и приёмного кармана.
Специалисты профильной организации провели ремонт корпусных деталей и быстроразъемного сборочного соединения станка «корпус-крышка». Прямо на месте они произвели наплавку, а затем расточку составных частей.
Произведенный капитальный ремонт станков послужит экономии средств на дальнейшее техническое обслуживание агрегата и текущие ремонты, а также позволит исключить аварийные простои оборудования.
